圓（yuán）錐破碎機中，破碎腔由兩個襯（chèn）板之間（jiān）的空腔形成：即軋臼壁（定錐襯板）與（yǔ）破碎壁（動錐襯板）之間的空腔形成。可見，破碎壁和軋臼（jiù）壁是（shì）直接接觸物料的部件，也是圓錐破碎機中的主要耐（nài）磨件。那麽，圓錐破碎機的破碎壁和（hé）軋臼壁可以用多久呢？影（yǐng）響其使用（yòng）壽命的因素（sù）有哪些？磨（mó）損後如何（hé）更換（huàn）？本文將針對這（zhè）幾個問題進行解答。
破碎壁和軋臼壁（bì）可以用多（duō）久？
軋臼壁和破碎壁是在圓錐（zhuī）破中一（yī）起（qǐ）運轉工（gōng）作對物料進行破（pò）碎的主要部件。圓錐破在運（yùn）作的時候，破碎壁就會做軌跡運動，和軋臼（jiù）壁的距離時而靠近時而遠離，達（dá）到擠壓破（pò）碎（suì）物（wù）料，部分物料會從開邊排料口（kǒu）排出。在圓錐破碎機中，破碎壁和軋臼（jiù）壁是直（zhí）接接觸物料的主要部（bù）件，使用一段時間後（hòu），不（bú）可避免的會產生磨（mó）損。那麽，破碎壁和軋臼（jiù）壁的使用壽命大約為多久呢？
石粉含量和水分含量（liàng）
圓錐破碎機工作時（shí），如果物料的石粉含量（liàng）和水分含量比較高，都會導（dǎo）致破碎（suì）時容易粘附在破碎壁和軋臼壁上，時間一長，不僅會降（jiàng）低生產效率，還會對破碎壁和（hé）軋臼壁產生腐蝕（shí），降低其使用（yòng）壽命（mìng）。
對於石粉含量比較高的物料，在破碎之前，應（yīng）該（gāi）先過（guò）一（yī）次篩子，這樣在破碎的時候就可以避免細粉（fěn）過多的情況了；
對於水分含量（liàng）較高的物料，在破碎之前應采取一定的措施降低水分（fèn）含量，如自（zì）然晾曬或機械烘幹（gàn）等。
石料的硬度及粒度
根據
圓錐破碎機破碎（suì）物（wù）料硬度的不同，破碎壁和軋臼壁受（shòu）磨損的程度也是不同的。物料的硬度越高，越難破碎，破碎壁和軋臼壁在生（shēng）產中承受的衝擊載荷就越大，使用壽命會相應縮短；當礦石（shí）硬度相同時（shí），進入破碎腔內礦石的粒度越大，襯板磨損就越嚴重，使用（yòng）壽命（mìng）也（yě）會縮短。
給（gěi）料方式
圓錐破碎機（jī）的給料方式對於破碎壁和軋臼（jiù）壁的使用壽命也有一定的影響。若圓錐（zhuī）破碎機給料裝置安裝不當，或是投入破碎（suì）腔內的物料過多，將會導致給料不均勻，破碎腔內（nèi）物（wù）料堵塞等故障，使破碎壁軋臼壁單邊受（shòu）力過大，加大礦石對其的切削磨（mó）損（sǔn），使（shǐ）襯板受損嚴重，使用壽（shòu）命會降低。
破碎壁軋臼壁本身的質量
以上是（shì）影響破碎（suì）壁和軋（zhá）臼壁的外在因（yīn）素，破碎壁和軋臼壁自身的（de）質（zhì）量是最主要的因素，一件質量好的耐磨配件，在鑄件的表麵是有很高的要求（qiú）的，鑄件（jiàn）不允許有裂紋和影響使用性能（néng）的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮鬆、缺肉等鑄造缺陷。目前，市（shì）場上的圓錐破碎機破（pò）碎壁軋臼壁一般采用高錳鋼製造（zào）。隨著科技的不斷發展，耐磨（mó）材料的性能（néng）也在不斷的提升。整體來說，要選擇能夠在衝（chōng）擊載荷的作用下，表麵迅速硬化，形成既硬又耐磨（mó）的表麵，同時仍能保持其內層金屬原有的韌性的（de）材料。這樣才（cái）能提高破碎壁和軋臼壁（bì）的使用壽命。
如何更換破碎壁和軋臼壁？
更換圓（yuán）錐破碎機破碎壁和軋臼壁時，必須檢查定錐、調整環、鎖緊螺（luó）紋、配重及配重護（hù）板的磨損的情況。若磨損嚴重應更換新（xīn）的（de），再安（ān）裝（zhuāng）襯板，這樣可減少二次更換拆卸的時間，省時又省力。襯板（bǎn）安裝（zhuāng）後需（xū）檢查襯板中心是否對正（zhèng），否則襯板在運（yùn）轉過程產（chǎn）生碰撞中，導致襯板磨損嚴重。
軋臼壁的更換
軋臼壁（bì）可在現場更換。旋下安裝在上機架上（shàng）的調整螺套（注意逆時針方向旋），拆（chāi）下上室料鬥總（zǒng）成，用（yòng）吊裝設（shè）備吊起調整螺套，拆（chāi）下調整（zhěng）螺套托板螺栓後（hòu），就可以取下軋臼壁進行（háng）調換，裝配時要洗淨外表麵，調整螺套螺紋表麵塗黃油，依照反順序裝上固定之。
注意（yì）
軋臼壁有U形螺釘把在調整環上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6-8小時後，應檢查其緊固情況，並再次擰緊U形螺釘。
破碎壁的更換
破碎壁（bì）可（kě）在現場更換。吊出主軸部件，安放在結實的支撐平台上（shàng），注（zhù）意不損傷動錐體和球麵（miàn），同時把（bǎ）所有油孔用布堵住以免灰塵雜質（zhì）進（jìn）入，依次拆下分配盤，鎖緊螺帽，鎖緊墊圈，易熔墊片，在舊板上相距180°的部位焊上吊耳，就可以將破碎壁吊出，安裝（zhuāng）新（xīn）壁也可在其上相距180°的部位也同樣（yàng）焊上吊耳（ěr），然後（hòu）按照與拆卸相反的順序安裝，最後完成時割掉吊耳。
注意
圓（yuán）錐破碎（suì）壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時後，應檢查其緊固情況（kuàng），發現鬆動應立即緊固。
破（pò）碎（suì）壁和（hé）軋臼壁是圓錐破碎（suì）機（jī）中的重要部件，在圓錐（zhuī）破碎機的（de）運轉過程中（zhōng），應注意（yì）投入設備內的物料必須符合破碎要求，嚴禁硬度過大（dà）、水分過高或其它非破碎物進入（rù）破碎腔內（nèi），否則將造成破碎壁軋臼壁脫落、設備停機（jī）等故障。同時，圓錐破碎（suì）機給料必須均勻，礦石必須給在分配盤的中間，物（wù）料不能直（zhí）接與破碎壁和軋臼壁直接作用，防止磨損不勻。
