破碎機的種類很多，像是（shì）大（dà）家比較（jiào）熟（shú）悉的圓錐破碎（suì）機、錘式（shì）破碎機（jī）、顎式破碎機以及移動式破碎（suì）機等，這些破（pò）碎機有個共同（tóng）點就是軸承（chéng）是破碎機中需要大家注意的零件，上海卓（zhuó）亞礦山機械作為
礦（kuàng）石加工機械設備生產廠家在這裏和大家說說需（xū）要注意破碎機軸承抱死問（wèn）題，破碎機為什（shí）麽會出（chū）現這些問題呢（ne）？原因主要有以下幾個方麵。
一.組裝不當
1.組裝時，軸承外圈與軸承（chéng）座孔或軸承內圈與軸之間的裝配不當。
在組裝（zhuāng）過程中，未打磨內孔並測量尺寸（cùn），然後更換了新軸承進行組裝。測（cè）試運行後，發現溫度升高過高。 拆卸檢查體積時，發現軸承座孔變形，導致軸承的外（wài）圈受到擠壓，從而導致（zhì）軸承的徑（jìng）向遊隙變小，滾（gǔn）動元件的不均勻旋轉以及磨損增加。 軸承的內圈與軸之間的（de）間隙太大，軸承（chéng）的內圈隨滾動元件和軸一起旋轉，並且摩擦力導致（zhì）軸承發熱並振動。
2.組裝過（guò）程中對軸承加熱溫度的控製不當。
當軸承加熱器的溫度在加熱操作期間過高時，會導致回（huí）火並降低硬度和精度，這會升高軸承溫（wēn）度並導致軸承加劇磨損和損壞。
3.組裝過程中軸承間隙的（de）調整（zhěng）不當（dāng）。
在實際工作（zuò）中，許多設備有時隻（zhī）能（néng）通（tōng）過手感（gǎn）進行調試（shì），並且（qiě）間隙太大或太小而無法滿足生（shēng）產需求。 如果軸向（xiàng）間隙太小，很容（róng）易引起（qǐ）軸承發（fā）熱，加（jiā）速點蝕，甚至（zhì）導（dǎo）致滾動體（tǐ）卡住或破壞結合； 如果軸向間隙（xì）過大（dà），動副的衝擊力會增加（jiā），剛度會降低，這會導致運行中的（de）生產。 異常聲音甚至會導（dǎo）致劇烈振動或損（sǔn）壞籠（lóng）子。
二.油封問題
油封是用於（yú）密封機械設備中旋轉軸（zhóu）的油的密封元件，並且腔體基本上是靜態的，因此油封也稱為旋轉軸唇形密封。 對於帶有輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，並防止雜（zá）質侵入以延長油封的壽命。 但是（shì），輔助唇通常潤滑不良且摩擦力高，導致幹摩擦並損壞油封，因此，在安裝雙唇油封時，請確保在唇之間的間（jiān）隙注滿油脂。
三.差距問題
在組裝過程中，如果不仔（zǎi）細檢查墊片的尺寸並進行組裝測試，則一段時間後溫度將迅速升高。 軸承外圈的尺寸由端蓋（gài）和軸承座（zuò）的擋塊決定。 間隔器的尺（chǐ）寸減小，內圈（quān）的尺寸將由圓形（xíng）螺母調節，被壓縮，軸承的軸向遊隙將變小，這將導致其在運行中產生熱量。
